Форма для литья маркерных грузил «Мина».
Веса грузил в форме: 40; 50; 70; 90; 110 г.
Форма без закладной.
Перед заливкой хорошо прогрейте форму.
Для получения высокого результата пролива форм и соответствия заявленному весу, используйте качественный свинец!
Рекомендации по литью форм из свинца:
1. Обязательные меры безопасности.
При работе со свинцом важно соблюдать технику безопасности!
Используйте следующие средства индивидуальной защиты:
Перчатки, устойчивые к высоким температурам.
Маска с фильтрами, защищающими от паров тяжёлых металлов — подойдут фильтры класса P3 или аналогичные, например, марки 3M или Dräger.
Защитная маска на всё лицо (например, полнолицевой респиратор), обеспечивающая защиту от горячих брызг и испарений.
Очки закрытого типа, предотвращающие попадание раскалённых частиц на глаза.
Одежда с длинными рукавами и плотным покроем, желательно из негорючих материалов.
Работать следует в помещении с хорошей приточно-вытяжной вентиляцией или на открытом воздухе.
2. Подготовка формы перед литьём.
Для лучшего качества отливки рекомендуется предварительно прокоптить форму, используя парафиновую свечу или бумагу. Особое внимание уделите литникам — через них металл поступает первым. Слой копоти способствует равномерному заполнению формы за счет образования пленки (улучшает теплообмен между металлами, исключая резкие перепады) и по итогу улучшает внешний вид готового изделия.
Важно! Форму необходимо тщательно прогреть до температуры 200–300 °C. Это можно сделать с помощью газовой горелки, особенно в области литников. Также для ускорения процесса допускается провести 2–3 холостые проливки. Если есть возможность, установите форму на тигель во время плавления свинца — она будет дополнительно прогреваться, что положительно скажется на результате отливки.
3. Подготовка закладных элементов.
Закладные пластины и стержни перед заливкой необходимо смазать тонким слоем разделителя, чтобы обеспечить их лёгкое извлечение после остывания. Для этого хорошо подойдут:
Литиевая смазка («литол»),
WD-40 или её аналоги,
Небольшое количество мыла («хозяйственное»).
4. Проверка системы воздухоотвода.
Перед началом литья убедитесь, что каналы воздухоотвода в форме не забиты. Их засор может стать причиной дефектов: непроливов, рытвин, воздушных пузырей и пустот в готовом изделии.
5. Качество свинца.
Чистота исходного материала напрямую влияет на качество и вес готовых изделий. Предпочтение стоит отдавать чистому кабельному свинцу, минимально загрязнённому примесями и шлаками.
6. Температурный контроль.
Нагревайте свинец до появления синеватой оксидной плёнки на его поверхности — это сигнал о достижении оптимальной температуры литья. Не забудьте аккуратно удалить эту плёнку перед заливкой. Перед литьём обязательно удалите шлак с поверхности расплава.
7. Процесс заливки.
Свинец следует заливать резко, точно и быстро, чтобы металл не успел остыть до момента заполнения формы. Это обеспечивает хороший пролив даже самых тонких и сложных по геометрии участков изделия.
8. Обработка готовых изделий.
После остывания аккуратно удалите литники. Для этого лучше использовать кусачки со скруглёнными кромками — они аккуратно откусывают литник и оставляют минимальный след, особенно важный при изготовлении шаровых грузил (они остаются идеально круглыми).
9. Общие рекомендации.
Следуя вышеуказанным советам, вы сможете добиться высокого качества отливок, точности и долговечности используемых форм. Внимательное отношение к деталям, соблюдение технологий и мер безопасности — залог успешного литья.
Желаем вам профессионального мастерства и удачных отливок! Пусть каждое ваше изделие получается идеальным!